GX165A非吸收型界面剂

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产品说明

本品由丙烯酸丁酯,丙烯酸,环氧等组成,具有分子粒径小,渗透性高,前期粘接度高,后期硬度强度高,适用于玻纤布,聚酯布,网格布等抗裂布的贴合。石材,大理石,瓷砖,水磨石等非吸收性基层及混凝土基层的界面处理

适用范围

地下停车场地面

现浇混凝土,老混凝土地面及楼面,工厂等地面的界面处理

石材,大理石,瓷砖,水磨石等非吸收性基层

技术参数(具体数据见检测报告)

外观≥乳白色或乳白色带蓝光

固含量15%

依据标准

  《墙体用界面处理剂》JC/T 468-2015

使用方法

根据地面吸收情况,将非吸性界面剂按1:0-2(水)的比例稀释,如果基层吸水大,按高比例稀释,如果基层吸水量小,就不稀释或低比例稀释备用

翻砂地面及烂地先用非吸收性界面剂参透加强,并先用小刷子或小滚筒涂墙边及阴阳角

用拖怕或滚筒将非吸收性界面剂将混凝土基层拖涂或滚涂,须全面到位,不能漏涂,不留死角,墙边涂刷到位。发现漏刷或量少处须及时补刷。为减少表面颜色异差及气泡产生,界面处理剂施工应力求密实,均匀。尤其是**次非吸收性界面剂须漫过去,绝不干推,不积液。有积液须用软刷推散,不能用太硬工具             

涂刷**遍非吸收性界面剂后,界面剂已形成透明的膜层,没有白色乳液,或干而不粘手时可进行下步吸收性界面剂施工。每一次界面剂不得积液。界面剂干后自流平施工前必须仔细检测是否合格,漏涂或少涂或涂刷不到位。必须立即补涂至合格为止。界面剂也不能太厚,封住就行。

**次站在界面剂里往外推,第二次站在界面剂外往外拉或十字交叉施工。每次涂刷界面剂后应检查修补未封住的地面,直至多遍全部封住。界面剂快干粘脚前须推散积液或白色乳液,粘脚时严禁走人。

第二遍表干后必须仔细检测是否合格,漏涂或少涂必须立即补涂至合格为止。等第二遍界面剂完全干燥后,才能进行水泥自流平的施工,否则容易在自流平表面形成气泡。

界面剂在天气条件良好时3~4小时或者是经过一夜可以干燥,这取决于场地条件。在施工过程中当界面剂开始固化成膜时应轻轻地刷以便使其形成均匀完整的薄膜。界面剂的功能是提高自流平与基层的粘结能力,阻止气泡的产生,阻止聚合物自流平砂浆固化前水分渗透到基层中。不能让其形成局部积液,然后待涂面干燥达到透明(2-4小时)。干燥的、吸水性强的地面如现场浇灌的混凝土地面,需要处理两次。在施工时和施工后一周内室内和地面温度应控制在+6—+25℃(如进入冬季施工,应采取适当的采暖,地面最低5℃)。砂浆的温度至少要在摄氏+6℃以上。在寒冷的情况下,要用温水(不超过+35℃)。

补界面剂用不脱毛的羊毛滚或滚筒。毛刷滚筒不能太硬。

一般是纵横交叉施工二遍,采用不同方向涂刷顺序,避免漏刷和涂刷不到位

刷第二道界面剂之前和自流平施工前,要求界面剂表面要干燥,以便获得更好的连接性。施工时应注意保持通风

基面和环境要求

基层含水率6%

混凝土基层的抗压强度20Mpa,拉拔强度≥1.1Mpa

施工环境温度6-35℃,地面相对湿度<80%,空气相对湿度<70-75%,地面最低6℃。各组分在12-28效果**,如果施工环境湿度高于90%,将影响界面剂的成膜效果,地下停车场应打开排风设施或增加空气流动。

新浇混凝土地面,河沙混凝土35天,石粉混凝土≥70

混凝土地面无空鼓,开裂,如混凝土与基层空鼓需用环氧或聚氨酯注浆修补,混凝土表面空鼓应将空鼓的表面剔除,在用高渗透性环氧滚涂一遍,然后用无溶剂环氧再滚涂一遍后满抛直径为2-3毫米左右的石英砂。如基层开裂,需用切割机对裂缝进行切割,切割后的形状为V型,再竖向切割用波纹钢片嵌缝后,用高强度无溶剂环氧加石英砂进行修补。

使用机械打磨机,电镐或抛丸机彻底清理有影响粘结强度水泥浮浆,灰浆皮,灰浆渣,混凝土渣灰尘、起皮脱皮脱层、翻砂、起砂,环氧,油漆等基层缺陷,以获得一个有适当粗糙度,坚固,干净,干燥的混凝土表面嫌容基面,表面不得有裂纹。

混凝土表面有油污的,需要先用喷灯将油污烤到表面,再用清洗剂进行清洗

不能在有弹性的基层上施工,如PVC塑胶地板,沥青,模板,钢板等

 

注:由于厂家不能对具体施工队素质,具体施工环境,地面基层情况,稀释比例,涂刷情况做到完全控制,故不对完工后工程质量做任何担保及承诺,一切以国家检测单位的检测数据为准